Reparatur & Regenerierung von Industriekomponenten Zertifiziert nach EN 1090 & AD2000 – schnell, normkonform, wirtschaftlich
Die BMI Instandhaltung GmbH ist Ihr Spezialist für die fachgerechte Reparatur und Regenerierung von Industriekomponenten im Raum Essen, NRW und bundesweit. Ob verschlissene Baggeranbaugeräte, defekte Produktionsteile oder beschädigte Druckbehälter – wir setzen instand, was andere ersetzen würden. Das spart bis zu 60 % gegenüber einer Neuanschaffung und verkürzt Ihre Stillstandzeiten erheblich.
Bagger- & Baumaschinenteile
Löffel, Greifer, Schaufeln, Reißzähne und Anbaugeräte: Wir schweißen Verschleißschutzpanzerungen auf, richten verzogene Teile und setzen Hydraulikzylinder instand – direkt in unserer 360 m² Werkstatt.
Produktions- & Anlagenteile
Schnelle Reparatur und Nachfertigung von Ersatzteilen, die nicht mehr lieferbar sind. Wir arbeiten nach Muster, Zeichnung oder Aufmaß vor Ort – auch bei Sondermaßen und Einzelstücken.
Druckbehälter & Rohrleitungen
Reparatur und Regenerierung von Behältern, Trichtern und Rohrsystemen nach AD 2000 HP0/100 R. Mit TÜV-Abnahme, Druckprüfung und vollständiger Dokumentation.
Reparatur & Regenerierung im Anlagenbau
Fachgerechte Instandsetzung statt teurer Neuanschaffung
Warum teuer neu kaufen, wenn eine normgerechte Regenerierung die wirtschaftlichere Alternative ist? Unsere zertifizierten Schweißfachkräfte bringen verschlissene Bauteile wieder auf den Stand der Technik – nach DIN EN 1090-2 EXC2, DIN EN ISO 3834-2 und AD 2000. Viele unserer Kunden aus Chemie, Energie und Maschinenbau nutzen unsere Reparaturkompetenz als festen Bestandteil ihrer Instandhaltungsstrategie.
Unsere Leistungen in Reparatur & Regenerierung
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Instandsetzung von Bagger-Anbaugeräten (Greifer, Scheren, Pulverisierer, etc.)
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Reparatur & Prüfung von Kipp- und Absetzcontainern nach DGUV
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Ersatzteile aus eigener Werkstattfertigung
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Reparatur von Kraftwerkskomponenten wie Klappen, Roste, Förderanlagen
Schnelle Reaktionszeiten
Vom Schadensbild zur fertigen Reparatur – oft innerhalb weniger Tage
Ungeplante Stillstände kosten bares Geld. Deshalb reagieren wir schnell: Nach Schadensaufnahme und Machbarkeitsprüfung erstellen wir Ihnen innerhalb von 24 Stunden ein Reparaturkonzept mit Kostenrahmen. Dank eigenem Materiallager und kurzen Wege setzen wir die Instandsetzung oft innerhalb weniger Tage um. Bei akuten Ausfällen kommen wir auch direkt zu Ihnen auf die Baustelle oder in die Anlage.
Normgerechte Qualität
Jede Reparatur nach den gleichen Standards wie eine Neuanfertigung
Unsere Reparaturen erfolgen nach den gleichen Qualitätsstandards wie eine Neuanfertigung: geprüfte Schweißer mit gültigen Prüfungsbescheinigungen, WPS-dokumentierte Verfahren und – wo erforderlich – Abnahme durch den TÜV oder eine zugelassene Überwachungsstelle. So erhalten Sie ein Bauteil, das den Anforderungen von DIN EN 1090 und AD 2000 in vollem Umfang entspricht.
Referenzen & Branchen
Reparaturanfrage stellen
Beschreiben Sie uns Ihren Schaden – per Telefon, E-Mail oder über das Kontaktformular. Gerne auch mit Fotos oder Zeichnungen. Wir melden uns kurzfristig mit einer Einschätzung und einem unverbindlichen Angebot.
Typische Reparaturaufträge: Baggerlöffel mit Verschleißschutzpanzerung, Produktionsersatzteile nach Muster, Trichter und Schüttgutrutschen, Druckbehälter und Rohrleitungen, Wellen, Achsen und Flansche, Stahlkonstruktionen und Rahmenbaugruppen.